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Siemens母线技术参数

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浅谈母线技术参数

母线槽产品的质量的好与坏,结构的优与劣,主要体现在以下几 个技术指标: 1、 2、 3、 4、 母线系统最高温升。 短时耐受电流强度。 百米电压降或电阻值 机械强度 其中,机械强度是物理指标,而前三个是电气指标,直接反应产 品的工作状况和质量状况,也是国家 3C 检测的强制指标。 在母线槽的其他技术参数中,还有一些参考的数据,如:铜排纯 度、铜截面大小等,但这些只能作为参考。例如:高的铜纯度能确保 母线槽发热小,电阻低。一般 99.9%以上都是可以的,进口品牌母线 铜纯度通常在 99.95%以上,但不能就此断定低于此纯度的就不是好 产品,因为可以通过其他手段来补充这个问题。甚至母线的导体可以 用铝金属代替铜,只需铝母线的四个指标均通过相关标准即可。 合理的铜截面能保证母线的性价比最优化。 但铜截面的大小受其 他因素影响较大,综合起来,受以下几方面影响: (1) 与母线外壳材料有关: 铝合金的散热系数是钢的 2 倍多,且无涡流和铁磁现象,因此铝 合金外壳母线损耗小,发热少,散热快,截面积小于钢外壳母线。 (2) 与母线类型有关:

800A 及以上的密集型母线工作效率高,阻抗远小于空气型产品, 且散热状况优于空气型母线, 故密集母线的合理铜截面积会小于 空气型母线。 (3) 与母线的结构设计有关 这体现在母线的插口工艺及母线连接器的设计两方面。 在母线接头连接处理方面:传统的硬插方法,缺点众多:1)易损伤 相互接触的铜排表面,导致接触面电阻过大;2)接触面不均匀;3) 施工难度大;4)不便于单条母线的拆装;5)母线的接触处无法处理 热胀冷缩的问题,导致整条母线的连接为“硬”连接。Siemens 母线 的接头为力矩指示螺钉双面搭接,该结构独特,有以下优点: 易施工,加快了安装的速度。 便于今后单条母线的维护。 母线连接处接触力均匀,接触面良好。 每个接头可吸收±3mm 的热胀冷缩,使整个母线为柔性连接。 无须采用力矩扳手,母线不依赖工人的安装技术,即可保证 安装质量 采用铜排延展工艺处理插口,改变了传统的工艺(即将每相铜导 体分开,形成空气型母线结构) ,保证了无论是馈电式(不含插接口) 母线还是插接式(含插口)母线,始终保持密集型的结构,使母线具 有更高的密集程度。 导体间无任何间隙, 达到系统完全密集和低阻抗, 且散热性能好、温升系数低、电压降低、机械强度大,同时也节省了 空间。从而提供更高的安全和可靠性。

在工厂类项目中,由于大量插接箱和预留插接口的存在(一段 3M 的母线往往需要 6-10 个插口) ,如采用传统的工艺,整段母线将 改变了密集结构,形成了空气型母线,有以下弊端: 母线内残留大量空气,易残留水汽及湿气,易导致母线发热, 温度攀升,影响绝缘使用寿命,减少产品安全系数和产品寿命; 空气型结构散热状况差,需加大导体截面来满足温升指标; 系统阻抗大,系统工作效率高低,损耗大。 (4) 与母线的制造工艺有关 机加工的精度和设备的先进程度会影响母线的生产加工, 也会影 响母线质量指标。

综上所述,母线的铜排截面积是否合理。最终由以上 3 个电气 参数考核和确定,而不能用某个经验值为标准,更不能用某一品牌 为标准。GE、英国 BICC、SIEMENS 等品牌母线截面各不相同,且相 差甚远(因为计量单位为“*方毫米”。所以,由于各家产品的材 ) 料设*峁梗庸すひ詹煌赶叩慕孛嬉膊豢赡芤谎I踔镣 厂家不同系列产品,同种电流规格,产品截面积也会不同。如:西 门子母线 XL 系列 400A 产品,铜截面积:6×30=180mm2,而 BD1 系 列 400A 的铜截面积为 12×12=144mm2,两种产品设计均出自德国西 门子母线设计中心(原德国金钟-默勒) 。可见,单凭铜排截面来确 定母线性能是片面的和不科学的。孤立的看待截面积也是错误的。




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